首页>>互联网>>AIOps->精益生产OPL(精益生产OPL培训心得体会)

精益生产OPL(精益生产OPL培训心得体会)

时间:2023-12-14 本站 点击:0

宋文强主要经历

1、拥有清华大学硕士研究生教育经历、韩资企业管理实战经验、咨询顾问现场辅导经验,使得宋文强成为同时具有雄厚理论功底和丰富实战经验的现场改善专家。

5S管理是什么意思

1、S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

2、S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

3、S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。

4、S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

tpm课程背景

TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。 如何开展TPM小团队活动 鼓励自主维护,OPL(单点课程教育)、看板(非常简单又有效的措施)、提案改善。

TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是全员参与的生产保全,也翻译为全员维护,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业的体质得到根本改善。

而TPM(Total Productive Maintenance),是全员生产保全的简称,目的是在各个环节上持续不断地进行改善,积小善为大善,最终达成整体上的创新飞跃;同时通过标准化活动,将创新取得的成果持久地加以保持。

5S现场可视化管理是如何构成的?

现场5S管理的内容包括整理、整顿、清洁、清扫、素养五项内容。下面5S现场管理培训公司分别对其主要活动和标准要求做出分析。

s管理内容和标准是:内容:桌面位置摆放规范;办公桌抽屉整理规范;制度检查表;办公区工作纪律规定;办公区域环境卫生管理。

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,按照5S现场管理规定的内容制定相应的工作模式,减少相应的浪费,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。

s管理的具体要求:整理 (1)日文读音(Seiri)(2)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

OPL是什么意思?

1、OPL(One Point Lesson)一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。

2、意思如下:OPL一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。所以,它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。

3、什么是OPL?OPL,one Point Lesson,“一点课”。是TPM中进行现场训练的特色之一,是由员工将自己与工作相关的知识、技巧或经验等隐性知识,编写成OPL教材(单点教材),对同班组的员工讲解10分钟左右,进行知识共享。

4、OPL指的是港外加油。既是在外锚地加油,可以节省代理费和相关港口费用。加油成本可以降低。


本文来自互联网用户投稿,该文观点仅代表作者本人,不代表本站立场。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。
如若转载,请注明出处:/AIOps/31577.html